Raffinerien, Chemie und verfahrenstechnische Prozessanlagen

Industriekompetenzen
RAFFINERIEN, CHEMIE UND VERFAHRENSTECHNISCHE PROZESSANLAGEN

DIE VOLATILITÄT BEI ROHSTOFFEN UND TECHNOLOGISCHER WANDEL ERSCHWERT SICH DIE LANGZEITPLANUNG FÜR ANLAGENBETREIBER.

Anlagenbetreiber investieren in den Ausbau bzw. Neubau von Raffinerien und ähnlichen Anlagen einen langfristigen Wettbewerbsvorteil zu erschließen.
Die Raffinerien, Petrochemie, Chemie, Zement, Zucker und Prozessindustrie stehen für einen sehr kapitalintensiven Sektor.
Heute sind diese Anlagen mit den verwendeten Technologien von sehr komplexer Natur.
Die Reparatur der eingesetzten Maschinen gepaart mit dem Verlust an Produktivität machen es unerlässlich die Stillstände eines Werks auf ein Minimum zu reduzieren.

OIL-TO-OIL MIT GRÖSSTER SICHERHEIT UND EFFIZIENZ

Herausforderungen an Montagen und Demontagen in Raffinerien, an Chemiestandorten und in anderen verfahrenstechnischen bzw. Prozessanlagen.

TURNAROUNDS

Extreme Anforderungen an die Logistik, sowohl werksintern als auch hinsichtlich externer Transporte und Logistik, bspw. bei externen Wärmetauscher-Reparaturen
Gleichzeitig höchste Ansprüche an Sicherheit, Qualität und Effizienz in bis zu ~ 50-60 Tagen

TURNAROUND-LOGISTIK
Verschiedenste Anlagen, unterschiedlichste Bauteile, von klein bis groß, leicht bis schwer

VOLATILE LOGISTIK

Nur eine geplante und stringente, aber auch adaptive Logistik umgeht Verzögerungen und Stagnation

KOMPLEXE MAWI

Auch die Magazin-Wirtschaft und Logistik ist häufig sehr komplex und muss eine große Nachfrage während eines Turnarounds befriedigen können

TEILS SEHR ENG, DENNOCH SCHWERE MODULARE VORMONTAGE

Wenn sinnvoll, wird in teils sehr engen Bereichen eine schwere modulare Vormontage durchgeführt. Relativ werden grundsätzlich große Maschinen, bspw. Raupenkrane und große Autokrane, in sehr engen Bereiche mobilisiert und betrieben
Wenn der Turnaround seine Hochzeit hat, wird es noch wesentlich enger, da in dem Moment ebenfalls viele Menschen und kleinere Maschinen und Transporte die Arbeitsbereiche füllen

TEILS KOMPLETTE SEKTIONEN WIE ROHRBRÜCKEN UND MODULE

Um die Montage effizienter zu gestalten wird häufig an definierten Vormontagestellen vormontiert, so dass die Bauteile zwecks Montage wesentlich sperriger, größer und schwerer ausfallen.
Die optimale Transporttechnik, Montage- und Krantechnologie ist dadurch umso wichtiger.

BESONDERS SCHWERE MODULE IN DER MONTAGE

Es müssen zum Teil große Krane (Raupenkrane, Gittermastkrane, schwere Autokrane) mobilisiert werden
Ebenfalls müssen des Öfteren Modul-Transporter wie SPMT, PST-E oder auch InterCombis betrieben werden
Bauteile, die für diese Tätigkeiten verantwortlich sind, bestehen in der Regel aus:
Behältern
Kolonnen
Reaktoren
Wärmetauschern
Komplette Rohrleitungssektionen

TEILWEISE SPEZIAL-EQUIPMENT NOTWENDIG

Spezial-Equipment kann in besonderen Fällen den Prozess erheblich beschleunigen
In anderen Fällen kann dieses Equipment andere Maschinen obsolet machen
Auch gibt es Montagekonzepte, nach denen auf Spezial-Equipment überhaupt nicht mehr verzichtet werden kann
In jedem Fall wird die Sicherheit erhöht, sobald Spezial-Equipment eingesetzt wird

+ 100 M, KEINE SELTENHEIT

ANLAGEN IN BETRIEB, CHLORGAS- UND ANDERE ROHRBRÜCKEN

Hebevorgänge über Anlagen und Rohrbrücken bedürfen grundsätzlich einer intensiven Vorplanung, bspw. aufgrund von Chlorgas

KOMPLEXE LOGISTISCHE OPERATIONEN

Bspw. die Waschplatz-Logistik, in der wir, gemessen durch unsere DETrace APP, in unserem letzten TAR in 2018 18.500 Transporte in 56 Tagen durchgeführt haben
Aber auch die interne und externe Logistik für die Reparatur von Wärmetauschern, die interne Katalysator-Logistik und die interne und externe Armaturen-Logistik charakterisieren sich grundsätzlich durch intensive logistische Herausforderungen

GEFÄHRLICHE STOFFE ÜBERALL

Intensivste Personal- und Maschinen-Logistik
Enormer Zeitdruck, der zu keiner Zeit die Arbeitssicherheit beeinflussen darf
Rohrbrücken, Schächte und Leitungen im Untergrund über das gesamte Werk
Schwere Hebevorgänge und viele routinierte Hebevorgänge, die in puncto Gefahren nicht vernachlässigt werden dürfen
Eventuell Gasaustritt und Bildung von Feuer
Explosionsgefahren
Gefahren während An- und Abfahrphasen

SCHWEFELEISEN ETC.

Die gefährlichen Stoffe müssen beachtet, kontaminierte teile gereinigt und entsorgt werden.
Auch muss während des Ausbaus, der Reinigung und der Logistik dazwischen auf bspw. Schwefel-Eisen geachtet und fachkundig reagiert werden, so dass kein gefährliches Feuer entsteht

ROHRLEITUNGEN IM UNTERGRUND

Die unterirdische Wirtschaft beinhaltet teils gefährliche, teils essentielle, Produktions-relevante Stoffe, ohne die die Raffinerie, bspw. nicht wieder angefahren werden kann
Daher ist es unabdingbar, gerade die Flächenpressungen und die Verteilung im Untergrund genauestens zu prüfen und Sorge dafür zu Tragen, dass keine Beschädigung des Untergrunds herbeigeführt wird

WIND UND GASAUSTRITT

Windverhältnisse erschweren Kranarbeiten und Montagen ohnehin
Nun kommen auch noch giftige Gase dazu,
Daher kann teils nicht auf leichten Atemschutz wie Fluchthauben, hin und wieder aber auch nicht auf schweren Atemschutz mit Sauerstoff verzichtet werden

DIE LOGISTIK DER SAMMELPLÄTZE

Die Sammelplätze müssen vor allem aufgrund eines möglichen Gasaustritts für jeden immer bekannt sein.
Dennoch sind ja ggf. Bauteile gerade an einen Kran angeschlagen und können nicht einfach in der Luft hängen bleiben.
Daher sind in diesen sensiblen Bereiche besondere Maßnahmen zur Gefahrenreduktion zu treffen